衛(wèi)生級離心泵在使用過程中可能會出現(xiàn)的問題和解決方法，以下我們就介紹幾個離心泵常見問題的解決辦法：
1.離心泵在灌泵時吸入側(cè)氣體未排完,，在這種情況下,，解決方法就是重新灌泵,；
2.離心泵吸入管路漏氣,，處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況,；
3.當離心泵吸入側(cè)突然被異物堵住,，應(yīng)當立即停泵處理異物；
4.離心泵吸入大量氣體時,，應(yīng)檢查吸入口是否出現(xiàn)旋渦,，是否淹沒深度太淺，并及時采取相應(yīng)措施糾正,。
離心泵填料密封的檢查維修步驟如下：1.清洗填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕,、毛刺等,。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑,。
2.在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑,。
3.檢查軸跳動，轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi),，以免振動過大,，對填料不利。
4.對成卷包裝的填料,，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,，將填料纏繞其上，再用刀切斷,，刀口最好呈45°斜面,。
5.填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根,。方法是取一根填料,，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端,，沿軸向拉開,，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸,。不得沿徑向拉開,，以免接口不齊。
6.取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套,，把填料推入箱的深部,，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮,。預(yù)壓縮量為5%~10%,，最大到20%,，再將軸轉(zhuǎn)動一周，取出軸套,。以同樣的方法,，裝填第二根、第三根,。注意,，當填料數(shù)為4~8根時，裝填時應(yīng)使接口相互錯開90°,；二根填料錯開180°,；3～6根錯開120°，以防通過接口滲漏,。
7.最后一根填料裝填完畢后,，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大,。同時用手轉(zhuǎn)動軸,，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋,。
進行運轉(zhuǎn)試驗,，若不能密封，再壓緊一些填料,；若發(fā)熱過大,，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止（填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃）,，才可以正式投入使用,。
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